.耐熱，耐寒，耐磨，抗紫外線，耐臭氧，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，防水耐油，耐化學(xué)Very high mechanical robustness and resistance against water,oil and chemicals PV-電纜（光伏組件用電纜）1、技術(shù)規(guī)范   PV-電纜（光伏組件用電纜）目前尚無國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范所涉及到的要求來自于德國標(biāo)準(zhǔn)化委員會PV-系統(tǒng)用電線K411.2.3工作組的初稿。   這個(gè)初稿將作為德國國家標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿進(jìn)行發(fā)布。   德國萊茵TUV（上海）將用此技術(shù)規(guī)范對PV-電纜的性能進(jìn)行檢測和評估。   在德國萊茵TUV公司內(nèi)部此技術(shù)規(guī)范的文件編號為2PfG 1169/08.2007。2、使用范圍   2PfG 1169/08.2007適用于zui高允許1.8kV（線芯對線芯，非接地系統(tǒng)）直流電壓、在光伏系統(tǒng)中CD側(cè)使用的單芯軟電纜（電線）。   該產(chǎn)品適合于Ⅱ類安全等級下使用。   電纜運(yùn)行的環(huán)境溫度zui高到90℃。   電纜可以多根并聯(lián)使用。3、特殊名詞術(shù)語   PV 系統(tǒng)（photovoltaic system）：光伏系統(tǒng)（太陽能系統(tǒng)）。   DC側(cè)（DC side）：光伏裝置中從光伏電池到光伏換流器直流端子之間的部分。   標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下的開路電壓（UOC STC）：在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，未加載（開路）的光伏組件、光伏電線、光伏列陣、光伏發(fā)電機(jī)或光伏換流器直流側(cè)的電壓。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下的短路電流（ISC TC）：在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，光伏組件、光伏電線、光伏列陣或光伏發(fā)電機(jī)的短路電流。4、無鹵PV-電纜的基本信息4.1電纜型號    PV1-F4.2電纜特性   ●額定電壓：     AC U0/U=0.6/1kV     DC 1.8kV（線芯對線芯，非接地系統(tǒng),沒有負(fù)載下的回路）    如果電纜使用在直流系統(tǒng)中，其導(dǎo)體間的額定電壓應(yīng)不大于電纜AC額定值U的1.5倍。在單相接地直流系統(tǒng)中，此數(shù)值應(yīng)乘以0.5的系數(shù)。●溫度范圍：     環(huán)境溫度： -40℃到+90℃     導(dǎo)體zui高工作溫度：120℃     電纜運(yùn)行的環(huán)境溫度zui高到90℃。依據(jù)EN60216-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，其絕緣和護(hù)套的溫度指數(shù)是120℃。     期望使用壽命是25年     5秒鐘的短路溫度是200℃4.3電纜結(jié)構(gòu)   ●導(dǎo)體     導(dǎo)體芯數(shù)： 1     導(dǎo)體是EN60228（IEC60228、GB/T3956）中的第5類導(dǎo)體，而且必須是鍍錫的。   ●導(dǎo)體的截面     1.5，2.5，4，6，10，16，25，35mm2。    ●導(dǎo)體隔離層      在導(dǎo)體周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。    ●絕緣      絕緣應(yīng)是擠出型的無鹵材料，應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成。絕緣應(yīng)是實(shí)心且材質(zhì)均勻，在剝離絕緣時(shí)必須盡可能不要損傷絕緣本身、導(dǎo)體和鍍錫層。      絕緣厚度由生產(chǎn)商規(guī)定，但zui小值必須≥0.5mm。                                                                          建議的絕緣厚度標(biāo)稱截面（mm2）1.52.54610162535絕緣標(biāo)稱厚度（mm）1.01.01.01.01.01.01.21.2     ●導(dǎo)體隔離層      在絕緣周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。●護(hù)套      絕緣線芯必須有護(hù)套包覆，護(hù)套應(yīng)是合適的無鹵材料。      護(hù)套應(yīng)是擠出型的無鹵材料，應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成。      護(hù)套厚度由生產(chǎn)商規(guī)定，但zui小值必須≥0.5mm。                                               建議的護(hù)套厚度標(biāo)稱截面（mm2）1.52.54610162535護(hù)套標(biāo)稱厚度（mm）0.80.80.90.90.91.11.21.2 ●外徑      外徑的平均值應(yīng)在生產(chǎn)商規(guī)定的范圍內(nèi)。    ●多芯結(jié)構(gòu)      在多芯結(jié)構(gòu)中每一個(gè)單芯電纜都應(yīng)符合本技術(shù)文件的要求；在多芯結(jié)構(gòu)中每一個(gè)附加元件都應(yīng)符合本技術(shù)文件的要求。4.4電纜載流量的要求                            環(huán)境溫度：60℃，導(dǎo)體zui高工作溫度：120℃標(biāo)稱截面（mm2）安裝種類單芯電纜空氣中自由敷設(shè)（A）單芯電纜敷設(shè)在設(shè)備表面（A）在設(shè)備表面相鄰敷設(shè)（A）1.53029242.54139334555244670675710989379161321251072517616714235218207176                                                偏離環(huán)境溫度是載流量的換算因子（依據(jù)IEC 60364-5-52）環(huán)境溫度換算因子℃ ≤601.00700.91800.82900.711000.581100.41 5、絕緣和護(hù)套材料性能要求    ●老化前后拉力（取之于成品上的試件）  單位絕緣護(hù)套試驗(yàn)方法抗張強(qiáng)度      zui小N/mm26.58.5EN60 811斷裂伸長率    zui小%125125EN60 811空氣烘箱中老化試驗(yàn)   EN60 811老化溫度℃150±2150±2 老化時(shí)間h168168 抗張強(qiáng)度變化率%-30-30 斷裂伸長率變化率%-30-30  ●熱固型混合物熱延伸試驗(yàn)（取之于成品上的試件）  單位絕緣護(hù)套試驗(yàn)方法試驗(yàn)溫度℃200±3200±3EN 60811負(fù)荷N/cm22020 掛重時(shí)間Min.1515 負(fù)載下伸長率                    zui大%100100 冷卻后*伸長率                    zui大%2525  ●低溫拉伸試驗(yàn) （取之于成品上的試件） 單位絕緣護(hù)套試驗(yàn)方法試驗(yàn)溫度℃-40±2-40±2EN 60811冷卻后*伸長率                    zui小%3030 ●濕熱試驗(yàn) （取之于成品上的試件）  單位絕緣護(hù)套試驗(yàn)方法濕熱試驗(yàn)條件   EN 60068老化溫度℃90±290±2 老化時(shí)間h10001000 老化濕度%8585 抗張強(qiáng)度變化率%-30-30 斷裂伸長率變化率%-30-30  ●耐酸堿試驗(yàn) （護(hù)套）  單位草酸（N-Oxalic-acid）氫氧化鈉（N-sodium hydroxide）化學(xué)濃度 （重量濃度）%4.54處理溫度℃2323處理時(shí)間h168168抗張強(qiáng)度變化率%±30±30老化后斷裂伸長率%100100 ●耐UV（紫外線）老化試驗(yàn) （成品電纜）      試驗(yàn)方法：HD 605/A1或UL1581      總試驗(yàn)時(shí)間：720h      一個(gè)周期內(nèi)：灑水18min，氙燈干燥102min      箱體測試溫度：63℃      箱體濕度：65％      疝燈條件：波長300－400nm條件下的zui小功率為（60±2）W/m²      緊接著進(jìn)行室溫條件下的8彎曲試驗(yàn)      要求：電纜表面無裂縫●耐臭氧試驗(yàn) （成品電纜）      試驗(yàn)方法：EN 50396或IEC60245      彎曲試樣所用試棒直徑為線芯直徑的（2±0,1）倍      試驗(yàn)箱溫度（40±2）℃，      試驗(yàn)箱濕度（55±5）％      臭氧濃度（200±50）×10-6％，      空氣流量：0.2-0.5倍試驗(yàn)箱容積/min      樣品放置試驗(yàn)箱時(shí)間：72h      要求：電纜表面無開裂●壽命特性試驗(yàn)      要求：絕緣和護(hù)套材料的溫度指數(shù)為120℃       壽命：25年       可以用二種方法進(jìn)行評定       EN 50305：防火鐵路電纜-試驗(yàn)方法（卷繞電壓法）       IEC 60216-2：電氣絕緣耐熱特性的確定       建議采用IEC60216-2的方法進(jìn)行熱壽命評定。       在求取溫度指數(shù)時(shí)，為了獲得失效時(shí)間與熱力學(xué)（）溫度倒數(shù)之間的阿累尼烏斯關(guān)系，試樣應(yīng)該在分布范圍足夠?qū)挼模ú簧儆?個(gè)，是4個(gè)）老化溫度下進(jìn)行老化試驗(yàn)。老化溫度選取原則：   a） 在求溫度指數(shù)時(shí),zui低老化溫度應(yīng)使測得的平均失效時(shí)間不低于5000h的溫度。求溫度指數(shù)時(shí)，耐的外推不應(yīng)超過25℃。   b） zui高老化溫度應(yīng)是使測得的平均失效時(shí)間不小于100h的溫度。   c） 如果預(yù)計(jì)在整個(gè)老化范圍內(nèi)老化機(jī)理相同，則各相鄰老化溫度之間的溫度差值應(yīng)取等值，通常取20℃。      根據(jù)該產(chǎn)品使用材料的特性，我們建議選擇3個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行熱壽命評定。      145 ℃、165 ℃ 、185 ℃  ●無鹵特性試驗(yàn)（絕緣和護(hù)套材料）      1、PH 值及導(dǎo)電率           試驗(yàn)方法：EN 50267-2-2或IEC60754         要求：PH≥4.3;         導(dǎo)電率≤10μS/mm      2、Cl氯及Br溴含量         試驗(yàn)方法：EN 50267-2-1         要求：HCL≤0.5%；         HBr≤0.5%      3、F氟含量（離子選擇電極法）         試驗(yàn)方法：EN 60684-2         要求：≤0.1％ 6、成品電纜其他性能要求6.1電氣性能    ● 導(dǎo)體電阻       試驗(yàn)方法：EN50395或GB/T3048       結(jié)果：應(yīng)符合IEC60228第5類導(dǎo)體的要求。    ● 耐電壓試驗(yàn)（成品電纜型式試驗(yàn)）     -- 交流耐壓       試驗(yàn)方法：EN50395或GB/T3048       結(jié)果：6.5kV/5min.不擊穿。  或 -- 直流耐壓（成品電纜型式試驗(yàn)）       試驗(yàn)方法：EN50395或GB/T3048       結(jié)果：15kV/5min.不擊穿?！?成品耐火花電壓試驗(yàn)       試驗(yàn)方法：EN50395或GB/T3048       結(jié)果：10kV不擊穿。    ● 護(hù)套表面電阻試驗(yàn)       試驗(yàn)方法: EN50395       結(jié)果：表面電阻≥109Ω    ● 絕緣電阻試驗(yàn)（成品電纜型式試驗(yàn)）       試驗(yàn)方法： EN50395或GB/T5013.2       結(jié)果： 20℃時(shí)絕緣電阻≥1014Ω.cm，90℃時(shí)絕緣電阻≥1011Ω.cm?！?絕緣長期耐直流試驗(yàn)       試驗(yàn)方法:       將不小于5m的樣品浸泡在3%的NaCL的鹽水中，樣品兩端露出水面不小于300mm長，鹽水水浴溫度為（85±2） ℃，在導(dǎo)體和水之間施加900V的直流電壓，導(dǎo)體接正極，試驗(yàn)持續(xù)（240±2）h。       每隔不大于24h測量一次泄漏電流，用時(shí)間-電流曲線記錄測量的電流值。       泄漏電流的增加應(yīng)小于10%。       試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣，進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為U（額定電壓），5min，不擊穿。6.2成品電纜高溫壓力試驗(yàn)    樣品長度：20m    施加重力：F＝k（2Dδ－δ2）1/2 ,k=0.6    烘箱溫度：（140±3）℃    加溫試驗(yàn)：4h    要求：   a.、冷卻后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，AC 6.5/10min，無擊穿。   b、測壓痕深度，測得值不得大于壁厚的50%。6.3  -40℃下低溫沖擊試驗(yàn)（取之于成品上的試件）    ▼成品電纜沖擊試驗(yàn)（依據(jù)EN 60 811）         試驗(yàn)參數(shù)如下表電纜的直徑D（mm）落錘重量（g）試驗(yàn)桿重量 （g）落錘高度（mm）D＜1515＜D≤2525＜D100015002000200200200100150200 結(jié)果檢查： 用正常視力（無須用放大鏡）對護(hù)套內(nèi)、外表面和絕緣外表面進(jìn)行檢查，不應(yīng)有裂紋。6.4成品電纜低溫彎曲試驗(yàn)    試驗(yàn)方法：IEC 60811    試驗(yàn)溫度：-40℃    試驗(yàn)結(jié)果：無開裂6.5成品電纜相容性試驗(yàn)    烘箱溫度：（135±2）℃    老化時(shí)間： 7x24h    老化后拉力試驗(yàn)    要求：絕緣老化前后抗拉強(qiáng)度變化：≤±30%          老化前后斷裂伸長率變化：≤±30%          護(hù)套老化前后抗拉強(qiáng)度變化：≤－30%          老化前后斷裂伸長率變化：≤±30%6.6成品電纜動態(tài)穿透試驗(yàn)    試驗(yàn)在室溫條件下進(jìn)行    鋼針加力的速度：1N/s    切割試驗(yàn)數(shù)：在同一根樣品試驗(yàn)4次，每次試驗(yàn)點(diǎn)相距至少25mm，并切每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90º。    記錄彈簧鋼針與導(dǎo)體線芯接觸瞬間的穿透力    要求：所得四次均值≥150×Dn1/2 （N）          （Dn為IEC60719表2中的導(dǎo)線直徑mm）6.7成品電纜耐凹痕試驗(yàn)    試驗(yàn)方法：    取3段成品電纜，長約2m，在每段樣品上相隔25mm處，并旋轉(zhuǎn)90º處共制做4個(gè)壓痕，壓痕深度0.05mm且與銅導(dǎo)線相互垂直。    三段樣品分別置于－15ºC、室溫、＋85ºC試驗(yàn)葙內(nèi)3h，然后在各自相應(yīng)的試驗(yàn)葙內(nèi)卷繞于試棒上，試棒直徑為3D（D為電纜zui小直徑），每個(gè)樣品至少一個(gè)刻痕位于卷繞后圓周的外側(cè)，使樣品冷卻到室溫并在室溫條件下進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)（試驗(yàn)電壓為AC，0.3kV/5min.）    要求：不擊穿。6.8護(hù)套熱收縮試驗(yàn)    試驗(yàn)方法： IEC60811    烘箱溫度：120ºC    處理時(shí)間： 1h    要求： ≤2%6.9成品電纜單根燃燒試驗(yàn)    試驗(yàn)方法：EN60332-1-2或IEC60332-1-2